
Gan ddechrau o'r 1860au
Pan ddefnyddiodd y fferyllydd a'r ffisegydd Prydeinig Syr Joseph Wilson Swan ffibr carbon fel ffynhonnell golau i wneud lampau trydan lled-wactod, cymerodd bron i gan mlynedd i ffibr carbon fynd i mewn i gam y cymhwysiad masnachol a ffibr perfformiad uchel nes dyfeisio ffibr polyacrylonittrile â phriodweddau mecanyddol rhagorol. Hyd yn hyn, mae ffibr carbon sy'n seiliedig ar polyacrylonitrile yn dal i feddiannu 90% o'r farchnad ffibr carbon. Ers dyfeisio ffibr polyacrylonitrile, ar ôl i lawer o ymchwilwyr, cwmnïau a mentrau astudio ffibr carbon yn barhaus a gwella ei berfformiad.

Yn y 1950au
Er mwyn datblygu rocedi mawr a lloerennau artiffisial a gwella perfformiad awyrennau yn gynhwysfawr, roedd angen deunyddiau strwythurol newydd a deunyddiau sy'n gwrthsefyll abladiad ar yr Unol Daleithiau ar frys, a barodd i ffibr carbon ailymddangos ar lwyfan gwyddoniaeth deunyddiau. Ym 1950, dechreuodd Sylfaen Llu Awyr Wright-Patterson yn yr Unol Daleithiau ddatblygu ffibr carbon wedi'i seilio ar viscose. Ym 1959, cynhyrchodd y cwmni UCC yn yr Unol Daleithiau ffibr carbon "Thornel -25" ar gyfer deunyddiau inswleiddio thermol sy'n gwrthsefyll abladiad. Oherwydd y nifer fawr o geisiadau mewn awyrofod a milwrol a gwella perfformiad yn barhaus, mae ffibr carbon wedi'i seilio ar viscose wedi bod yn ei anterth ers cryn amser.

O'r 1980au i'r 1990au
Datblygodd ffibr carbon yn gyflym o dan arweinyddiaeth y maes hedfan sifil

yn yr 21ain ganrif
Mae'r dechnoleg proses cynhyrchu ffibr carbon wedi aeddfedu. Gydag ehangu meysydd cymhwyso ffibr carbon, mae galw'r farchnad am ffibr carbon wedi cynyddu'n sydyn, ac mae'r diwydiant ffibr carbon wedi dod yn fwyfwy aeddfed.

Ym mis Mawrth 2014
Cyhoeddodd Toray ddatblygiad llwyddiannus T11 0 0g ffibr carbon. Mae Toray yn defnyddio technoleg nyddu toddiant padell traddodiadol i reoli'r broses garboneiddio yn fân, gwella microstrwythur ffibr carbon yn y nanoscale, a rheoli cyfeiriadedd, maint crisialit, a diffygion graffit yn y ffibr carbonedig, fel bod cryfder a modwlws elastig yn cael eu gwella'n fawr. Cryfder tynnol T1100G yw 6.6GPA, sydd 12% yn uwch na T800 (yn llawlyfr diweddaraf gwefan swyddogol Toray yn Japan, mae cryfder T1100G wedi'i ddiwygio i 7.0GPA); Mae'r modwlws elastig yn 324GPA, sydd 10% yn uwch, ac mae'n dechrau ar y cam diwydiannu.





