Prosesau Dull Cynhyrchu Awtoclaf
Beth yw prosesau'r dull cynhyrchu awtoclaf ar gyfer rhannau cyfansawdd? Eglurir proses halltu'r awtoclaf a'r pwyntiau technegol ar gyfer pob cam fel a ganlyn:
1. Cam Cynyddu Tymheredd
Mae'n hanfodol gosod cyfradd wresogi resymol, hy ystyried yr amser a'r cyflymder ar gyfer cynyddu tymheredd. Ar gyfer rhannau mawr, dylai'r gwresogi fod yn araf i sicrhau gwresogi unffurf y rhan gyfan. 2 radd / mun yw'r gyfradd wresogi a ddefnyddir yn gyffredin. Ar yr adeg hon, defnyddir pwysedd gwactod yn bennaf, a gellir cymhwyso rhywfaint o bwysau yn dibynnu ar y sefyllfa.
2. Cam Cynnal Tymheredd - Cam sugno glud
Mae hwn yn gam o gadw'r tymheredd ar ryw raddau er mwyn gadael i'r resin lifo'n drylwyr. Ar gyfer tymheredd a hyd amser y cam hwn yn amrywio ar gyfer gwahanol fathau o resin matrics. Pwrpas y cam hwn yw gadael i resin doddi a thrwytho'r ffibr gan ddileu materion anweddol yn llwyr. Byddai resin wedyn yn caledu'n raddol i'r cam gel. Y pwysau ffurfio ar hyn o bryd yw 1/3 i 1/2 o gyfanswm y pwysau, gan ganiatáu i rywfaint o resin lifo allan i sicrhau bod cynnwys resin terfynol y cynnyrch yn bodloni'r gofynion dylunio.
3. cam cynyddu tymheredd parhaus
Ar hyn o bryd, mae'r matrics resin wedi dod yn lled halltu, ac mae'r toddydd a mater anweddol pwysau moleciwlaidd isel yn cael eu rhyddhau'n llawn, gan godi'r tymheredd i'r tymheredd halltu. Mae'r atgasedd halltu o resin thermosetting yn adwaith ecsothermig. Yn ystod y broses halltu, mae gwres yn cael ei ryddhau. Os yw'r gyfradd wresogi yn rhy gyflym, bydd y cyflymder adwaith halltu yn cael ei gyflymu'n gyflym, a bydd llawer iawn o wres yn cael ei ryddhau mewn modd dwys, a fydd yn arwain at losgi deunyddiau yn lleol. Gelwir y ffenomen hon yn polymerization ffrwydrad y mae'n rhaid ei osgoi.
4. Cam Cadw Tymheredd a Phwysau
Mae'r matrics resin yn cadarnhau ymhellach ar yr adeg hon y mae angen gwasgedd llawn i sicrhau bod y resin wedi'i gywasgu'n llawn rhwng haenau yn ystod y broses solidoli pellach. Gelwir y cam o bwysau llawn i'r diwedd yn gam gwasgu. Gelwir yr amser o'r pwynt cyrraedd y tymheredd halltu hyd at gwblhau'r broses awtoclaf cyfan yn amser tymheredd cyson.
Mae tymheredd, pwysau, ac amser tymheredd cyson yn baramedrau proses pwysig yn y broses ffurfio, a rhaid eu rheoli'n llym yn unol â fformiwla'r matrics resin a ddefnyddir.
5. cam oeri
Ar yr adeg hon, cynhelir y lefel dan bwysau ac mae'r awtoclaf yn cael ei oeri gan aer rhydd neu aer gorfodol.
Yna caiff y pwysau ei leddfu a gellir tynnu'r cynnyrch allan. Os yw'r amser oeri yn rhy fyr, mae'n hawdd achosi warping, cracio a ffenomenau eraill yn y cynnyrch. Os yw'r amser oeri yn rhy hir, ni fydd yn helpu ansawdd y cynnyrch yn sylweddol, ond bydd yn ymestyn y cylch cynhyrchu.
Mae'r cam hwn, a elwir hefyd yn gam ôl-brosesu, yn cyfeirio at y rhannau wedi'u halltu â thymheredd uchel y gellir eu cynnal ar dymheredd is am gyfnod o amser i ddileu'r straen mewnol a gynhyrchir gan halltu tymheredd uchel ac atal anffurfiad o'r rhannau. ar ôl dadlwytho a dymchwel.
I grynhoi, dylid pennu'r paramedrau proses amrywiol yn ystod proses halltu'r awtoclaf yn seiliedig ar nodweddion y matrics resin a ddefnyddir. Yn ystod y broses fowldio, mae angen rheolaeth lem ar baramedrau proses amrywiol i gael cynhyrchion o ansawdd uchel.
Gellir cael siapiau cymhleth, meintiau mwy, a chynhyrchion o ansawdd uchel trwy ddefnyddio un llwydni benywaidd neu wrywaidd yn unig.
Mae awtoclaf yn dal i gael ei ddefnyddio'n helaeth i gynhyrchu deunyddiau cyfansawdd pen uchel, ond mae'r buddsoddiad offer yn fawr ac mae'r gost gweithredu yn uchel. Er mwyn lleihau costau gweithgynhyrchu a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, mae technoleg fowldio newydd wedi'i datblygu, sef y dechnoleg mowldio integredig ar y cyd yn cael ei datblygu.
Efallai y byddwn yn rhannu mwy am hyn yn yr ychydig erthyglau nesaf. Dilynwch ni os gwelwch yn dda!
